在碳纤维复合材料制品中，我们常见的是热固性碳纤维，那现在已经很多人更加希望能够生产出热塑性碳纤维，热塑性碳纤维的性能表现更轻，在抗压能力以及众多其他能力上面表现更好，那对于热塑性碳纤维制品生产和工艺又是什么样的呢？无锡智上新材料公司作为热塑性碳纤维代表厂家，就本文来给大家说说。

热塑碳纤维制品是如何生产

　　热塑性碳纤维制品主要是通过挤出成型的工艺，不再说我们传统的模压的方式，那通过挤压成型的热塑性碳纤维在很多增强管、板材、异形件上有很大的效果，主要的流程就是造粒和成型两个步骤。然后再将粒料加入挤出机内，经塑化、挤出、冷却、定型成制品。

　　热塑性塑料的挤出成型过程大致分三个阶段，塑化、成型及定径阶段。生产中多用干法塑化方法，即将塑料原料在挤出机内加热塑化成熔体，将熔体加入到挤出机料筒中。成型过程中熔体在挤出机螺杆推动下，通过具有一定形状的口模而得到断面与口模形状一致的连续型材。定径阶段即通过定径、冷却处理等方式，使已挤出的塑料连续型材固话成为塑料管材。

　　三个阶段挤出生产管材所用设备是挤出机组，主机是挤出机，辅机包括机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、切断设备和堆料架。

　　挤出成型的工艺参数包括挤出温度、速率、口模压力、冷却速率、牵引速率、拉伸比、真空度等。挤出温度应在满足质量要求的前提下尽可能低。挤出速率可调范围已定，不可过高地增加挤出速率。挤出过程中为排除管材内余热，管材应进入冷却水箱冷却。牵引速度应与挤出速度相匹配。总之，应根据速率加工特性，制品大小和使用性能指标，优化出最佳挤出工艺。

　　热塑性树脂挤出型材在国民经济中占据重要地位，可以代替传统材料的金属管材，同时可以进行多种功能设计，满足市场需求，且应用领域不断扩大。

　　这些就是有关于热塑碳纤维制品如何生产出来的详细解读，那热塑性碳纤维可以说是要求有更多专业能力才能生产，无锡智上新材料这边就一直致力于热塑性碳纤维行业的研究，生产出可满足客户要求的高性能增强型碳纤维零部件。欢迎你的咨询。