碳纤维管是怎么做出来的？

碳纤维管是怎么做出来的？碳纤维本身又是什么材料？为什么很多工业领域都堆碳纤维有浓厚的兴趣呢？其实碳纤维是一种高强度高模量的新型材料，是后天生产出来的。将它制成碳纤维管后，可以用在航空航天、军工、医疗、体育等多个行业。制成碳纤维管的工艺有多种，下面的这4种是目前使用较多的。

4种碳纤维管生产工艺介绍

1、缠绕工艺：缠绕工艺采用浸渍好树脂的连续摊位，按照一定规律缠绕到新模式，然后再进行固化成碳纤维制品的过程，这种工艺的特点是生产一些对称性的碳纤维管。该工艺氪分为湿法成型和干法成型两种，其中湿法成型使用较多，因为成本较低。

2、拉挤工艺：拉挤成型工艺先将碳纤维从纱架引出，经过集束辊进入树脂槽体中浸胶，再经过成型模，排除多余的树脂，而后压实排除气泡，直接在成型模具中固化，最后由牵引装置中拉出需求的长度。

3、模压工艺：模压成型工艺可生产方管或异性管材，是将碳纤维预浸料通过铺层铺到模具中，然后把模具送入到热压机上进行固化成型，最后成功从模具中脱模制成的碳纤维管材。

4、卷制工艺：卷制工艺可生产碳纤维圆管或椭圆管，选择合适的模具，将铺叠剪裁好的碳纤维预浸料利用卷管机进行卷制，再送入热压炉中进行热压成型，最后脱模获得碳纤维管。

碳纤维管是怎么做出来的？

碳纤维圆管是使用较多的一种，采用的工艺多为拉挤和卷制工艺，其中卷制工艺是智上新材料目前生产碳纤维管的主要方式，因为该工艺制成的碳纤维管的性能上限和稳定性都比较不错，来看看卷制工艺是如何将碳纤维圆管生产出来的吧。

1、毛坯制备：先将碳纤维预浸料经过合理角度的铺贴，在芯模上涂抹好脱模剂，再利用卷管机将之缠绕在芯模之上，随后在利用工具将之放入热压设备中高温高压固化成型，冷却之后利用脱模机完整脱模。

2、外圆和断面的处理：脱模下来的碳纤维管已经有了大致的雏形，不过它的外圆和断面上有存在很多瑕疵，如气泡、白点、凸起、凹坑等，需要进行加工处理。对于碳纤维管外圆和断面的处理，精度由粗到细，可分为粗加工、半精加工和精加工3个阶段。

3、外观表面处理：这个步骤主要是喷漆和打磨的过程。客户需要哑光或亮光表面，则选择不同的处理方式。拿亮光来说，一般按照喷漆、粗磨、再次喷漆、粗磨、精磨这样的工序完成，喷漆和粗磨这2个环节可能需要重复多次才能达到实际的需求。

4、交付前检查：碳纤维管在完成表面处理后，都会进行一定的检查，如动静平衡测试，尤其再高速转动设备上使用的碳纤维管，如果不动平衡测试，会因为重心偏离引起设备的损伤。碳纤维管打包前还需要经过酒精的擦拭，让客户拿到全新无任何刮痕的碳纤维管。

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