碳纤维的生产加工过程包含十数道工序,其中给表面外观的加工处理必不可少。因为碳纤维管脱模后会出现一些瑕疵,如凹孔、凸起等问题,所以需要对碳纤维管进行加工处理,不仅是为了消除瑕疵,更是为了让碳纤维管保持一个稳定的性能。
 
碳纤维管凹孔如何处理好?
 
    碳纤维管凹孔等瑕疵为什么会出现?
 
    碳纤维管的加工过程离不开模具和设备,还会涉及到预浸料的铺层和预压实,操作过程中即便手法和工序都没有问题,生产出来的碳纤维管的表面也可能出现白点、气泡、孔隙、凹孔等瑕疵,为什么会这样呢?来看看下面的这些原因。
 
    1、真空泄露:碳纤维异型管可能需要用到真空袋,如果真空袋破损、密封胶带没贴到位、模具密封性差等情况出现,会导致碳纤维预浸料不能充分压实,导致树脂分布不均匀;
 
    2、浸润不完全:树脂凝胶时间太短、黏度太高、碳纤维原丝过厚、树脂含量过少、树脂溢出太多等问题,导致碳纤维原丝不能被树脂充分浸润;
 
    3、操作失误:加工碳纤维管过程中伴随着较多的手动加工环节,预浸料铺叠不到位,固化过程升温快、加压快、加压早、保温时间短、温度高等细节问题都会导致碳纤维管的成型不到位,出现各种瑕疵。
 
碳纤维管凹孔如何处理好?
 
    碳纤维管凹孔如何处理好?
 
    碳纤维管表面出现凹孔、凸起等瑕疵是普遍现象,智上新材料在生产过程中就经常遇到这样的问题,好在大部分的瑕疵是可以通过加工修补好的。只要碳纤维管的生产流程没有问题,后续通过喷涂打磨,可以消除不少像凹孔这样的瑕疵。
 
    对于出现瑕疵的碳纤维管,可以在不影响性能的情况下进行打磨、清洗、喷涂等多道工序处理,消除瑕疵,保障外观整洁。具体的流程包含水磨、底涂、中涂、面涂、打磨和抛光等工序,其中喷涂和打磨会重复进行,确保碳纤维管的外观达到交付标准。
 
    当然并不是所有的瑕疵都能消除,有的问题叫瑕疵,而有的问题叫缺陷,碳纤维辊存在缺陷说明性能无法达标,需要按报废品来处理。本来工业生产中就有良品率一说,未达标的不能修补的只能销毁或回收再次使用。
 
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